一、磁選機(jī)安全操作規(guī)程
開機(jī)前檢查
檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
確認(rèn)磁選機(jī)各部件（如磁輥、皮帶、減速機(jī)等）無松動(dòng)、磨損或異常。
確保進(jìn)料口和出料口無堵塞，潤(rùn)滑系統(tǒng)油量充足。
啟動(dòng)操作
按照"空載啟動(dòng)"原則，先開啟磁選機(jī)，再逐步進(jìn)料，避免設(shè)備過載。
觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常振動(dòng)或噪音。
運(yùn)行監(jiān)控
定期檢查磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度，確保分選效果穩(wěn)定。
監(jiān)控軸承溫度，避免因過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
發(fā)現(xiàn)異常（如異響、溫度過高）應(yīng)立即停機(jī)檢查。
停機(jī)操作
先停止進(jìn)料，待磁選機(jī)內(nèi)物料排空后再關(guān)閉電源。
清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物，防止腐蝕或堵塞。
二、磁選機(jī)操作注意事項(xiàng)
防止鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)入
非磁性物料中若混入鐵塊等硬物，可能損壞磁輥，需提前篩除。
避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行
超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)加速設(shè)備磨損，降低磁選效率，應(yīng)控制進(jìn)料量在額定范圍內(nèi)。
定期維護(hù)保養(yǎng)
每周檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每半年更換潤(rùn)滑油。
定期清理磁選機(jī)表面吸附的金屬雜質(zhì)，防止影響磁場(chǎng)均勻性。
操作人員安全防護(hù)
操作時(shí)穿戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等，避免被高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。
禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
三、磁選機(jī)常見故障及處理方法
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，磁選機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)以下幾種典型故障，操作人員應(yīng)及時(shí)識(shí)別并采取相應(yīng)措施：
磁選效果下降
當(dāng)發(fā)現(xiàn)分選效果明顯變差時(shí)，首先應(yīng)檢查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否減弱。這可能是由于磁源退磁導(dǎo)致的，需要聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行充磁處理。同時(shí)檢查磁系固定裝置是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。設(shè)備異常振動(dòng)
異常振動(dòng)通常由軸承損壞或固定螺絲松動(dòng)引起。應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換損壞的軸承或緊固松動(dòng)的連接部件。日常應(yīng)注意定期檢查設(shè)備各部位的緊固情況。電機(jī)過熱
電機(jī)過熱多因負(fù)荷過大或散熱不良造成。解決方法是適當(dāng)減少進(jìn)料量，確保電機(jī)散熱風(fēng)扇正常工作，清理散熱通道的積塵。長(zhǎng)期過熱運(yùn)行會(huì)大大縮短電機(jī)壽命。皮帶打滑或跑偏
這會(huì)影響物料輸送效率。調(diào)整皮帶張緊度，檢查托輥是否磨損，必要時(shí)更換。保持皮帶清潔，避免油污影響摩擦力。異常噪音
若出現(xiàn)刺耳噪音，可能是軸承缺油或齒輪磨損。應(yīng)立即停機(jī)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。嚴(yán)重磨損的齒輪需要及時(shí)更換。
四、結(jié)語
磁選機(jī)的安全操作與規(guī)范維護(hù)是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以確保磁選機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行。
